您好,欢迎来到山东烨凯磁电科技有限公司!
免费电话:15589355849
产品知识
联系我们 CONTACT

联系人:牛经理

电话:0533-5811103

手机:15589355849

地址:山东省淄博市淄川区洪山镇车宋村

详情 您当前的位置:主页 > 新闻动态 > 产品知识 >

除铁剂在镀锌中的作用

来源:未知 时间:2018-01-03 10:10

要削减锌渣就要削减锌液中铁的含量,就是要从削减铁溶解的诸要素着手:
⑴施镀及保温要避开铁的溶解高峰区,即不要在480~510℃时进行作业。
⑵锌锅资料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高,锌液对铁锅浸蚀会加速,硅含量高也能促进锌液对铁的腐蚀。现在多选用08F优质碳素钢板。其含碳0.087%(0.05%~0.11%),含硅≤0.03%,并含有能按捺铁被浸蚀的元素镍、铬等。不可用一般碳素钢,否则耗锌量大,锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制造熔锌槽,尽管可解决铁损量,但造型工艺也是一个难题。
⑶要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液别离,然后降至工艺温度以下,使锌渣沉于槽底后用勺抓取。落入锌液中镀件也要及时打捞。
⑷要避免助镀剂中铁随工件带入锌槽,助镀剂运用一定时刻就有红褐色含铁的化合物生成,要定期滤去。助镀剂pH值保护在5左右为好。
⑸镀液中铝少于0.01%会加速沉渣的生成,适量铝不仅提高锌液的流动性,增加镀层亮度,并且有利于削减锌渣、锌灰。少量铝浮在液面对削减氧化有利,过多影响镀层质量,发生缺斑现象。
⑹加热、升温要均匀,避免爆烧及部分过热。